螺旋测微器的精度：螺旋测微器是利用将直线距离转化为角位移的原理制成的. 主尺上的固定刻度的Z小分度值为0.5 mm，螺旋尺即可动刻度共有50个分度，无磁外径千分尺，当可动刻度尺旋转一周时，它在主尺上前进或後退一个刻度0.5mm，则可动刻度每转过一个分格时，可动小砧前进或後退0.01 mm，所以它测量的长度可达到精度为0.01 mm.
使用及读数方法：将待测物放在两小砧之间，然後用旋钮将被测物紧固，再用微旋钮调整，直至发出“嗒嗒”声後读数. 先读固定尺读数，要读出整毫米刻度，要注意有无半毫米刻度出现，再读出固定刻度上的水平线对应的可动刻度尺上的读数(要有估读数据)，将此数乘以0.01後与固定刻度上的读数相加即得到Z後读数.
千分尺的修理方法在计量检定工作中经常遇到千分尺的修理，在修理前，应首先安排好修理的顺序，合理的修理顺序并运用一定的修理技巧有利于提高千分尺检修质量和工作效率，不合理的修理顺序，就会造成返工，无磁外径千分尺厂，甚至造成千分尺进一步损坏。千分尺的修理顺序是根据其结构特点、损坏情况、修理项目之间的关系及修理方法等情况来决定。通常是尽量让已修好的部分为下一步修理创造有利的条件。
研磨测微螺杆和测砧测量面测微螺杆测量面的研磨方法一般有两种：
一种用四块研磨器研磨。这种方法的特点是原理合理，设备简单，效果明显，但是不易掌握，特别是对大中型千分尺，研磨效率和质量不高。具体方法如下：将一只标准螺杆装入套管中，在研磨台上放一块平行平晶，并使标准螺杆测量面与平晶接触。然后将工具放倒，从研磨台底座的通孔观察接触情况，同时用四只螺钉调整支臂，直到测量面上的干涉带不超过一条。
另一种在工具上研磨。这种方法容易掌握，无磁外径千分尺专卖店，研磨效果好，效率很高。具体方法是：研磨时将研具放在平板上，待修测微螺杆连同微分筒插在三组轴承之间，旋动予柄将螺杆央住，夹紧程度以手能轻轻转动螺杆又无摆动为限，然后前后推拉研具，无磁外径千分尺批发，并不断顺时转动螺杆进行研磨。测砧测量面的修研，对于(0~25ram)千分尺，将修好的测微螺杆装入尺架中，并以其测量面为基面，上面涂油，用上述方法研磨测砧测量面。
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